Sanfang Factory Learning

From 1/4-1/22

1/4 TCM-高光輝 課長 / 胡峻賓 組長

心得摘要:

1.建議:附量異常監測點-記錄及追蹤功能

2.學習收穫:家具材研發大碼投產

3.Study & Present

4.感謝

Advice : Abnormal Data Saved

透過TCM的附量監測儀,我們可以看到附量的實際變化,最理想的附量落於兩條紅線之內,當然,看的出來紅線內的標準是有些嚴苛,但是今天僅僅觀察了三分鐘,就看到了數次超過容許值最多約16%和略低於容許值約5%的情況。

以下用糊劑附量異常來假設:

若是糊劑附量過多,最嚴重可能是略微增加重量及厚度;

但若是糊劑附量過少,則可能讓皮料的剝離強度大打折扣,增加終端產品瑕疵的機率。


系統性的誤差或許難以快速克服,但是卻可以提前預防

建議可以增加「附量監測異常點自動記錄及追蹤功能」,

若是能夠追蹤到極端異常數據的落點:

一、讓品保的檢測能夠更準確,預防瑕疵皮料送到客戶手上

二、產品異常或發生客訴時,也能快速確認是否為附量異常的可能,降低變因








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Gains : Furniture material Production

親自參與家具材產品開發,才知道開發的困難


糊劑附量要薄,但若設定太薄卻又容易讓刮刀損害皮料,

使得附量的控制極難掌握,讓生產難度大大提高,一個小工站居然來了七位同仁。


「光滑離型紙 X 光滑面料 X UP發泡= 難以駕馭」

這樣的過敏體質只要一點風吹草動,都可以讓皮料中途離型,功虧一簣。


在看到了這樣險峻的開發過程,讓我徹底的收起了輕視心態;儘管經歷了挫敗,研發同仁們卻對產品方向更有把握,似乎是在告訴我:「成功往往來自於快速的試錯

Study & Present

產品異常的來源分析(色條、脫膜、泛油光、汙損......)


在上完全部的課程後,我要求自己能在總結報告裡呈現有價值的分析結果

也期許自己未來能做好折衝,用專業力將問題釐清,化解客訴並提升產品形象。


最後,感謝高課長及胡組長的耐心指導!