Sanfang Factory Learning
From 1/4-1/22
Gains : product construction
目前家具材正在開發的主要方向:
- 手感軟嫩--以開發70%市場需求
- 機能性:防汙、耐清潔劑、耐燃--打進歐洲市場,從0到1
有甚麼樣的物性需求,就有相對應的結構設計,
常用家具製品的結構,大致可以整理如下圖:
愛迪生精神
做菜的時候,光是其中一種材料的使用量少了一些,味道就可能已所差異;皮料也是一樣,不管是塗料層的附量、發泡粉的比例、進烘箱的時間、樹酯的選擇、半品的處理......等等。產品的開發過程似乎就是無窮排列組合後的Try and Error實驗場。
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受限的選擇
高中排列組合寫過一種題目:「總共5男5女共十個學生,甲生不能排頭尾,且一定要排在女生旁邊,但不能和乙排在一起,請問一共有幾種排法?」。
現在再看到這種題目,總覺得正確解答應該是:「叫甲生滾開」
事與願違,參與幾場立會後,發現材料特性上還真的會遇到不少這種"甲生",而由於物性的需求又不得不學習與之相處:
1. 某製品的面料及糊劑不能更動,否則烘不乾,其餘可發揮空間相當小
2. 面料之間不相容,也會讓皮料結構間產生排斥,導致產品異常
3. 就算半品夠軟,但若和糊劑不合,剝離強度就是過不了關。
4. A材料和B底部都各別通過測試,但是A+B合起來就是過不了測試
(此觀察的心得留待後文一併說明)
RD VS marketer
不要請研發讓豬飛起來
身為市企,我不需要懂得如何做出一張好皮料,那是研發的專業
但我期許自己至少能用專業為客戶判斷出產品開發案的可行性,提升客戶的信任度,也避免對研發及生產單位做出不合理的要求,虛耗資源。
但我必須對產品特性、製程要有一定的認識,才有能力和研發對焦。
專業不足,束手無策
在來高雄學習之言,一位客戶來台北拜訪,他拿出一張PVC的皮料附樣,詢問我們是否能開發成PU產品。
對於產品認知尚淺的我,只能在旁束手無策。
專業是溝通的橋梁
這幾天在研發的在廠學習課程,藍專介紹的KK製品,十幾道製程的複雜度簡直和真皮製程沒兩樣,不過多虧藍專耐心的講解,最後總算對製程有初步的認識。
我:「謝謝藍專,這樣更能和研發同仁溝通產品開發進度了」
藍專:「所以每次和賴主任溝通都很輕鬆,因為他對產品的製程都相當了解」
短時間內我一定要快速導入所有和家具材產品相關的知識,期許自己能在短時間上手,將您們辛苦開發的產品賣出去。
小弟還有許多不足的地方,再麻煩大家多多指教了!
特別感謝林經理、洪高專、張專員、藍專員、楷霖哥這幾天的細心解說及照顧。